กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการขัดผิวด้านในของท่อ (หรือการขัดผิวและลูกกลิ้ง) เพื่อขจัดข้อบกพร่องและปรับปรุงความแม่นยำของมิติ
ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติหลักและลักษณะต่างๆ ของท่อขัดเงาและขัดเงาแบบลูกกลิ้ง:
กระบวนการ Skiving: Skiving เป็นกระบวนการตัดที่เครื่องมือตัดแบบหมุนจะขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวด้านในของท่อ กระบวนการนี้ช่วยขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น เม็ดเชื่อม สเกล หรือจุดสูง ส่งผลให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เรียบและสม่ำเสมอ
กระบวนการขัดเงาด้วยลูกกลิ้ง: หลังจากการขัดผิว ท่อจะเข้าสู่กระบวนการขัดเงาด้วยลูกกลิ้ง การขัดเงาลูกกลิ้งเกี่ยวข้องกับการส่งชุดลูกกลิ้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษไปบนพื้นผิวด้านในของท่อ โดยใช้แรงกดเพื่อบีบอัดและทำให้วัสดุเรียบ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จ ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ
การตกแต่งพื้นผิว: ท่อที่ผ่านการขัดเงาและแบบลูกกลิ้งมีพื้นผิวเรียบเป็นพิเศษและมีลักษณะเหมือนกระจกที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน ผิวเคลือบนี้ช่วยลดแรงเสียดทาน เพิ่มคุณสมบัติการซีล และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของท่อในการใช้งานระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก
ความแม่นยำด้านขนาด: กระบวนการขัดผิวและขัดเงาด้วยลูกกลิ้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อด้านขนาดที่แคบ ส่งผลให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและความตรงของท่อที่แม่นยำ ความแม่นยำของมิตินี้ช่วยให้สามารถติดตั้งและจัดตำแหน่งได้อย่างเหมาะสมกับส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกการเลือกใช้วัสดุ: ท่อขัดเงาและลูกกลิ้งขัดเงามักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส หรือเหล็กโลหะผสม การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ เช่น สภาพการทำงาน ความดัน และความต้านทานการกัดกร่อน
การใช้งาน: ท่อที่มีการขัดเงาและลูกกลิ้งขัดเงามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการคุณภาพผิวสำเร็จและขนาดที่แม่นยำ มักใช้ในกระบอกไฮดรอลิก กระบอกนิวแมติก และแอคชูเอเตอร์ประเภทอื่นๆ
การปรับแต่ง: ท่อขัดเงาและลูกกลิ้งขัดเงาสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะได้ ซึ่งรวมถึงการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความหนาของผนัง และผิวสำเร็จ การปรับแต่งทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะพอดีกับการใช้งานที่ต้องการและทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด
แท็ก:
