Cechy te sprawiają, że pręt nadaje się do różnych zastosowań, w których istotna jest precyzja, trwałość i odporność na korozję.
Chromowany pasek
Poniżej znajdują się szczegółowe specyfikacje chromowanego pręta:
Dokładność średnicy zewnętrznej: Pręt jest dostępny z dokładnością średnicy zewnętrznej f7, F8lub f9, w oparciu o klienta39; prośba. Te poziomy dokładności zapewniają dokładne wymiary i kompatybilność z innymi komponentami.
Chropowatość powierzchni: Chropowatość powierzchni pręta waha się od Ra0.2μm do Ra0.4um. Zapewnia to gładkie i wysokiej jakości wykończenie powierzchni, przyczyniając się do39;wydajność.
Grubość twardego chromu: Warstwa twardego chromu na pasku ma grubość20 mikronów, z tolerancją ±10%. Ta warstwa chromu zapewnia doskonałą odporność na korozję i wzmacnia kierownicę.39; trwałość.
Twardość powierzchni: Pręt ma minimalną twardość powierzchni HV850. Ten poziom twardości zapewnia doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed uszkodzeniami powierzchni.
Prostoliniowość: Maksymalne odchylenie od prostoliniowości pręta mieści się pomiędzy0.15mm do0.25mm na1000mm. Ten wysoki poziom prostoliniowości zapewnia prawidłowe ustawienie i płynną pracę w różnych zastosowaniach.
Długość standardowa: Standardowa maksymalna długość pręta wynosi13 metrów. Długość ta pozwala na elastyczność i przydatność w różnych projektach i wymaganiach.
Rozmiar standardowy: Pręt może być produkowany w różnych rozmiarach, aby spełnić potrzeby klienta. Klient może przekazać szczegółowe wymagania dotyczące rozmiaru, a pręt zostanie odpowiednio wyprodukowany.
Materiał: Pręt pokryty chromem jest zwykle wykonany z materiałów takich jak JIS S45C, SAE1045lub DIN CK45. Materiały te są znane ze swoich dobrych właściwości mechanicznych i przydatności do powlekania chromem. Dodatkowo na życzenie klienta można zastosować specjalne specyfikacje i materiały.
Tolerancja tłoczyska
Stopień tolerancji Średnica mm Φ |
F |
G |
H |
|||
F7 |
F8 |
G6 |
H7 |
H8 |
H9 |
|
3mm |
-0.006 |
-0.006 |
-0.002 |
0 |
0 |
0 | mm-
3 6- - |
0.010 |
0.010 |
0.004 |
0 |
0 |
0 | mm-
6 10- - |
0.013 |
0.013 |
0.005 |
0 |
0 |
0 | mm-
10 18- - |
0.016 |
0.016 |
0.006 |
0 |
0 |
0 | mm-
18 30- - |
0.020 |
0.020 |
0.007 |
0 |
0 |
0 | mm-
30 50- - |
0.025 |
0.025 |
0.009 |
0 |
0 |
0 | mm-
50 80- - |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
0 |
0 |
0 | mm-
80 120- - |
0.036 |
0.036 |
0.012 |
0 |
0 |
0 | mm-
120 180- - |
0.043 |
0.043 | -
0.014 |
0 |
0 |
mm- 0 |
180 250 | -
-
0.050 | -
-
0.050 |
-
0.015 |
0 |
0 |
mm- 0 |
250 315 | -
-
0.056 | -
-
0.056 |
-
0.017 |
0 |
0 |
mm- 0 |
315 400 | -
-
0.062 | -
-
0.062 |
-
0.018 |
0 |
0 |
mm- 0 |
400 500 | -
-
0.068 | -
-
0.068 |
-
0.020 |
0 |
0 |
0 |
0.001 Analiza chemiczna (%)
| JIS
| HAŁAS
||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
° C |
| SC
|
45 - |
45 - |
0.42 0.48 - |
0.15 0.35 |
0.60 0.90 |
< 0.030 - |
Powolne chłodzenie
< 0.035 |
0.30
0.90 |
|
Normalizowanie °C |
Wyżarzanie °C |
|||||||
Hartowanie
°C
|
Ruszenie
°C
|
Granica plastyczności
(Y.P)Kgf/ |
Wytrzymałość na rozciąganie |
|
skręcać |
Twardość
HB
|
|
-
|
-
|
820-870 |
>35 ---- |
>58 |
>20 Zgięta oś |
|
Chłodzenie pieca
167-229 |
-
- |
|||
-
810 |
Chłodzenie wodne | ||||||||
---- |
820-870 ---- |
550-650 ---- |
---- |
|
|
| -
137-170 | -
|
|
|
|
>50 |
>70 |
>17 Osie | >45 | 204-269 |
Inquire Form