これらのクロムメッキ棒は、産業機械、自動車、航空宇宙分野を含む幅広い産業で使用されています。
ハードクロームシャフト
材質: 硬質クロムシャフトは通常、中炭素冷間仕上げまたは熱間圧延鋼棒から製造され、通常は次のようなグレードになります。1045。これらのグレードの鋼は、ピストンロッドの用途に優れた強度と耐久性を提供します。
製造プロセス: バーは、望ましい特性を達成するために一連の製造プロセスを経ます。これらのプロセスには、センタレス研削、研磨、硬質クロムメッキが含まれます。
センターレス研磨: バーはセンターレス研磨され、正確な寸法と滑らかな表面仕上げが保証されます。センターレス研削によりあらゆる欠陥が取り除かれ、バーが指定された公差を満たすことが保証されます。
研磨:研削後、バーは研磨プロセスを受けます。研磨により表面仕上げがさらに改善され、滑らかで均一な外観が得られます。このステップは、クロムメッキバーの全体的な品質と美観に貢献します。
硬質クロムメッキ:製造工程の最終ステップは硬質クロムメッキです。バーはメッキ浴に浸漬され、表面に硬質クロムの層が堆積されます。クロームメッキにより耐食性、耐摩耗性、耐久性に優れています。
最小クロム厚さ: ハードクロムシャフトの最小クロム厚さは次のとおりです。0.0005" (0.0127mm)と0.001" (0.0254mm) あたり。これにより、望ましい特性と性能を実現するのに十分なクロム層が確保されます。
油圧シリンダシャフトの製品仕様
サイズ: |
Ø6-300んん |
長さ: |
1メートル -9メートル |
材料: |
CK45/ST52/20MnV6/42クロモリ4/40Cr/軸受鋼/ステンレス鋼 |
許容範囲 |
ISOf7 |
クロムの厚さ: |
20~30ミクロン |
クロム層の硬度: |
800HV(分) |
粗さ: |
ラ0.2ミクロン(最大) |
真直度: |
0.2/1000んん |
降伏強さ |
≥350 メガパスカル |
抗張力 |
≥580 メガパスカル |
伸長 |
≥15% |
供給条件: |
1.硬質クロムメッキ |
2.高周波焼き入れ |
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3.焼き入れ焼き戻し .Q&Tによる高周波焼き入れ | |
4 |
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