この表面処理の組み合わせにより、硬度、耐摩耗性、耐食性が強化され、要求の厳しい用途に適しています。
高周波焼入れクロムメッキバーの主な特徴と側面をいくつか紹介します。
高周波焼入れ: 高周波焼入れは、バーの表面を選択的に硬化する熱処理プロセスです。高周波誘導加熱で表面を加熱し、急速に急冷して硬化層を形成します。高周波焼入れにより、バーの中心強度を維持しながら、表面の硬度と耐摩耗性が向上します。
クロムメッキ: 高周波焼入れプロセスの後、バーの外面にクロムメッキの層が適用されます。クロムめっきには、耐食性の向上、表面硬度の向上、耐摩耗性の向上などのさらなる利点があります。
表面硬度：高周波焼入れとクロムメッキを組み合わせることで、バーの表面硬度が大幅に向上します。これにより、高周波焼入れクロムメッキバーは傷、磨耗、磨耗に対して非常に耐性があり、スライドや回転動作を伴う用途に最適です。
耐食性: バーの外面のクロムメッキは、腐食に対する保護バリアとして機能します。これにより優れた耐食性が得られ、高周波焼入れクロムめっき棒は湿気、化学薬品、その他の腐食性要素にさらされる用途に適しています。滑らかな表面仕上げ: 高周波焼入れクロムメッキバーの外面は滑らかで研磨されており、摩擦が軽減され、全体的なパフォーマンスが向上します。この滑らかな仕上げにより、掃除やメンテナンスも簡単になります。
寸法精度: 高周波焼入れクロムメッキバーは厳しい寸法公差で製造され、正確な直径、真直度、表面仕上げが保証されます。この寸法精度により、さまざまな用途で他のコンポーネントとの適切な取り付けと位置合わせが可能になります。
用途: 高周波焼入れクロムメッキ棒は、高い耐摩耗性、耐腐食性、表面硬度が必要な産業や用途で広く使用されています。油圧シリンダ、直動システム、自動車部品、産業機械などに広く使用されています。
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