این میله ها در طیف وسیعی از صنایع از جمله ماشین آلات صنعتی، خودروسازی و بخش های هوافضا کاربرد دارند.
شفت سیلندر هیدرولیک
جنس: میلگردهای کروم اندود معمولاً از میلگردهای فولادی سرد یا نورد گرم کربن متوسط تولید می شوند که معمولاً در1045 درجات. این گریدهای فولادی استحکام و دوام خوبی را برای کاربردهای میله پیستون فراهم می کنند.
فرآیند ساخت: میله ها برای دستیابی به خواص مورد نظر، تحت یک سری فرآیندهای ساخت قرار می گیرند. این فرآیندها شامل سنگ زنی بدون مرکز، پرداخت و آبکاری کروم سخت است.
سنگ زنی بدون مرکز: میله ها بدون مرکز هستند تا ابعاد دقیق و سطح صاف را تضمین کنند. سنگ زنی بدون مرکز هرگونه نقص را از بین می برد و اطمینان حاصل می کند که میله ها تحمل های مشخص شده را برآورده می کنند.
پولیش: میله ها پس از آسیاب شدن، تحت فرآیند پرداخت قرار می گیرند. پرداخت سطح را بیشتر بهبود می بخشد و ظاهری صاف و یکنواخت ایجاد می کند. این مرحله به کیفیت و زیبایی کلی میله های کروم اندود کمک می کند.
آبکاری کروم سخت: مرحله نهایی در فرآیند تولید، آبکاری کروم سخت است. میله ها در یک حمام آبکاری غوطه ور می شوند، جایی که یک لایه کروم سخت روی سطح قرار می گیرد. روکش کروم مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و دوام دارد.
حداقل ضخامت کروم: میلههای روکش کروم دارای حداقل ضخامت کروم هستند0.0005"(0.0127میلی متر) و0.001"(0.0254میلی متر) در هر طرف. این یک لایه کروم کافی برای خواص و عملکرد مورد نظر را تضمین می کند.
تحمل میله پیستون
درجه تحمل Dia mm Φ |
f |
g |
ساعت |
|||
f7 |
f8 |
g6 |
ساعت7 |
ساعت8 |
ساعت9 |
|
3میلی متر |
-0.006 |
-0.006 |
-0.002 |
0 |
0 |
0 |
3میلی متر-6میلی متر |
-0.010 |
-0.010 |
-0.004 |
0 |
0 |
0 |
6میلی متر-10میلی متر |
-0.013 |
-0.013 |
-0.005 |
0 |
0 |
0 |
10میلی متر-18میلی متر |
-0.016 |
-0.016 |
-0.006 |
0 |
0 |
0 |
18میلی متر-30میلی متر |
-0.020 |
-0.020 |
0.007 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
30 50- - |
0.025 |
0.025 |
0.009 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
50 80- - |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
80 120- - |
0.036 |
0.036 |
0.012 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
120 180- - |
0.043 |
0.043 |
0.014 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
180 250- - |
0.050 |
0.050 |
0.015 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
250 315- - |
0.056 |
0.056 |
0.017 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
315 400- - |
0.062 |
0.062 |
0.018 |
0 |
0 |
0 | میلی متر-
- 400 500 |
-
-0.068 |
-
-0.068 |
-
0.020 |
-
0 |
-
0 |
0 | (واحد)µ=
مشخصات 0.001
تجزیه و تحلیل شیمیایی (%)دمای آهنگری |
|
JIS
|
|||||
سی |
سی |
منگنز |
پ |
اس |
درجه سانتیگراد |
|
اس سی |
45 | -
45 | -
0.42 0.48 | -
0.15 0.35 |
0.60 0.90 |
< 0.030 | -
خنک کننده آهسته
< 0.035 |
0.30
0.90 |
کاربرد |
|
عادی سازی درجه سانتی گراد |
|||||||
درجه سانتی گراد
| خاموش کردن
درجه سانتی گراد
| معتدل کردن
درجه سانتی گراد
| نقطه تسلیم
(Y.P)Kgf/
میلی متر مربع
|
استحکام کششی
(T.S)Kgf/ |
ازدیاد طول
(EL)%
| پیچ - پیچیدن
%
| سختی
HB
|
خنک کننده هوا
|
-
|
820-870 |
>35 |
>58 ---- |
>20 |
محور خم | خنک کننده کوره
167-229 - |
-
|
|||
810 | آب خنک کننده
خاموش کردن | ||||||||
---- |
820-870---- |
550-650---- |
---- |
|
|
- |
137-170 - |
|
|
|
|
>50 |
>70 |
>17محورها | >45 | 204-269 |
Inquire Form