توانایی آنها در مقاومت در برابر استرس، اصطکاک و محیط های خشن، آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی که عملکرد قابل اعتماد ضروری است، مناسب می کند.
میله سیلندر هیدرولیک
آبکاری کروم و درمان سطح: میلههای سیلندر هیدرولیک برای افزایش مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و صافی سطح، تحت فرآیند آبکاری کروم قرار میگیرند. فلز پایه و عملیات سطحی نقش مهمی در تضمین دوام و عملکرد میله ها ایفا می کنند.
محیط های پر استرس و اصطکاک: این میله ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر استرس، اصطکاک و شرایط سخت آب و هوایی مقاومت کنند. آنها به طور خاص مهندسی شده اند تا در برنامه های کاربردی که دوام و قابلیت اطمینان آنها ضروری است کار کنند.
کیفیت و یکنواختی: کیفیت فلز پایه و عملیات سطحی بعدی در میلگردهای سیلندر هیدرولیک از اهمیت بالایی برخوردار است. این میله ها برای رعایت استانداردهای دقیق کیفیت برای اطمینان از یکنواختی، استحکام تسلیم بالا و عملکرد ثابت ساخته شده اند.
مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی: روکش کروم سخت مقاومت سایش عالی را ایجاد می کند، میله را در برابر نیروهای ساینده محافظت می کند و طول عمر آن را افزایش می دهد. علاوه بر این، روکش کروم مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد و میله ها را برای محیط های مختلف مناسب می کند.
طیف گسترده ای از کاربردها: میله های سیلندر هیدرولیک در صنایع مختلفی مانند ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات تولید، جرثقیل ها، فشرده سازهای زباله، بالابرها و غیره کاربرد دارند. آنها در سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک به دلیل استحکام، دوام و توانایی مقاومت در شرایط عملیاتی چالش برانگیز مورد استفاده قرار می گیرند.
ویژگیهای خاص: این میلهها دارای ویژگیهای اساسی مانند استحکام تسلیم بالا، مقاومت در برابر سایش و صافی سطح هستند که برای عملکرد قابل اعتماد در سیستمهای هیدرولیک بسیار مهم هستند.
گرید فولاد بر اساس استانداردهای مختلف
نمرات فولاد چین: استاندارد GB |
45# فولاد |
گریدهای فولاد آلمان: استاندارد DIN |
CK45 |
گریدهای فولاد ژاپنی: استاندارد JIS |
اس45سی |
گریدهای فولاد آمریکا: استاندارد AISI |
1045 |
توصیف همراه با جزئیات
ترکیب شیمیایی
مواد |
C% |
Mn% Si% |
S% |
پ٪ |
V% |
% Cr |
|
45 - |
0.42 0.50 - |
0.50 0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 - |
-
||
52 |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 - |
-
||
20 6 - |
0.16 0.22 - |
1.30 1.70 - |
0.10 0.50 |
0.035 |
0.035 - |
0.10 0.20 - |
|
42 4 - |
0.38 0.45 - |
0.60 0.90 - |
0.15 0.40 |
0.03 |
0.03 - |
- |
0.90 1.20 |
40 - |
0.37 0.45 - |
0.50 0.80 - |
0.17 0.37 - |
-
- | - |
0.80 1.10 |
T.S N/MM |
2 Y.S N/MM |
2 E% (MIN) |
شارپی |
وضعیت |
|
45 |
610 |
355 |
15 جی |
>41 عادی سازی |
|
45 |
800 |
630 |
20 جی |
>41 Q + T |
|
52عادی سازی |
500 | MnV
355 |
22 |
|
|
جی
20 6 | عادی سازی
750 |
590CrMo |
12 |
>41 |
|
جی
42 4 | Q + T
980 |
850Cr |
14 |
>47 |
|
40Q + T | 1000 | 800 | 10 |
Inquire Form