Sie sind wesentliche Komponenten in Hydrauliksystemen und sorgen für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer in verschiedenen Anwendungen im Maschinenbau.
Geschliffenes Rohr für Hydraulikzylinder
Druckfestigkeit: Gebohrte nahtlose Stahlrohre weisen im Vergleich zu geschweißten Rohren eine höhere Druckfestigkeit auf, wenn sie dem gleichen und richtigen Druck ausgesetzt werden. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, die Hochdruckfähigkeiten erfordern.
Rissbeständigkeit: Gebohrte nahtlose Stahlrohre sind rissbeständiger als geschweißte Rohre. Dies ist wichtig für Anwendungen, bei denen das Rohr hoher Beanspruchung oder zyklischer Belastung ausgesetzt ist.
Rundheit: Geschweißte Rohre sind hinsichtlich der Rundheit nahtlosen Rohren überlegen. Geschweißte Rohre haben eine gleichmäßigere zylindrische Form, was bei bestimmten Anwendungen von Vorteil sein kann.
Präzise Abmessungen und glatte Oberfläche: Der Innendurchmesser des für Mechanismen verwendeten nahtlosen Stahlrohrs wird durch Bohren und Honen bearbeitet. Dieses Verfahren gewährleistet präzise Abmessungen und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Die glatte Oberfläche reduziert die Reibung, verbessert den Flüssigkeitsfluss und trägt zur Langlebigkeit des Hydraulikzylinders bei.
Ölspeicherung und reibungsloser Betrieb: Das gebohrte nahtlose Stahlrohr ist bei der Ölspeicherung stabil, was bedeutet, dass es Hydraulikflüssigkeit effektiv zurückhalten und verteilen kann. Darüber hinaus sorgt der reibungslose Betrieb des Rohrs dafür, dass es nicht zum Stillstand kommt, was eine effiziente und zuverlässige Leistung ermöglicht.
Anwendungen: Gebohrte nahtlose Stahlrohre werden häufig in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt, darunter Ölhydraulikzylinder, Luftzylinder, Gabelstapler, Kräne, Stapelmaschinen, Baumaschinen und Stanzmaschinen. Diese Rohre tragen zu arbeitssparenden und automatisierten Prozessen in diesen Branchen bei.
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