Honrohr

Die Rohre werden einem Prozess namens +N (NBK)-Glühen unterzogen, bei dem das Material geglüht wird, um seine Duktilität zu verbessern und innere Spannungen zu reduzieren. Dieser Glühprozess verbessert die Qualität der Röhre.39Seine Fähigkeit, den mit hydraulischen Anwendungen verbundenen Drücken und Kräften standzuhalten.
Zusätzlich werden die hydraulischen Honrohre innen und außen mit einer Phosphatbeschichtung und Öl behandelt. Die Phosphatbeschichtung sorgt für Korrosionsbeständigkeit und erleichtert die Bildung eines dünnen Ölfilms auf dem Rohr.39;s Oberfläche, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden.
Um die Unversehrtheit der Tuben während Transport und Lagerung zu gewährleisten, werden zum Verschließen der Tubenenden Kunststoffstopfen verwendet. Diese Stopfen schützen die Innenfläche vor Verschmutzung und Beschädigung.
Über die gesamte Länge des Rohrs wird eine durchgehende Markierung angebracht, die eine eindeutige Identifizierung und Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Diese Kennzeichnung kann Informationen wie den Hersteller enthalten.39;s Name, Materialqualität, Produktionsstandards und andere relevante Details.
Abschließend werden die hydraulischen Honrohre mit einem geliefert3.1 Zertifizierung nach EN10204. Diese Zertifizierung bestätigt, dass die Rohre die festgelegten Anforderungen erfüllen und entsprechende Prüf- und Inspektionsverfahren durchlaufen haben. Es bietet Sicherheit für die Röhre39;s Qualität und Einhaltung von Industriestandards.
Durch die Einhaltung dieser Spezifikationen und Zertifizierungen beweisen hydraulische Honrohre ihr Bekenntnis zu Qualität, Zuverlässigkeit und Konformität und eignen sich daher für den Einsatz in Hydrauliksystemen, bei denen Präzision, Haltbarkeit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind.