Verchromte Stange

Im Folgenden finden Sie die detaillierten Spezifikationen für die verchromte Stange:
Genauigkeit des Außendurchmessers: Die Stange ist mit einer Genauigkeit des Außendurchmessers von f erhältlich7, F8, oder f9, basierend auf dem Kundenwunsch39;s Bitte. Diese Genauigkeitsstufen gewährleisten präzise Abmessungen und Kompatibilität mit anderen Komponenten.
Oberflächenrauheit: Die Oberflächenrauheit der Stange reicht von Ra0.2μm zu Ra0.4μm. Dies sorgt für eine glatte und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und trägt zur Bar bei.39;s Leistung.
Hartchromdicke: Die Hartchromschicht auf der Stange hat eine Dicke von20 Mikrometer, mit einer Toleranz von ±10%. Diese Chromschicht bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und wertet die Bar auf.39;s Haltbarkeit.
Oberflächenhärte: Der Stab hat eine Mindestoberflächenhärte von HV850. Dieser Härtegrad gewährleistet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schutz vor Oberflächenschäden.
Geradheit: Die maximale Abweichung von der Geradheit der Stange liegt zwischen0.15mm bis0.25mm pro1000mm. Dieses hohe Maß an Geradheit gewährleistet eine ordnungsgemäße Ausrichtung und einen reibungslosen Betrieb in verschiedenen Anwendungen.
Standardlänge: Die standardmäßige maximale Länge der Stange beträgt13 Meter. Diese Länge ermöglicht Flexibilität und Eignung für verschiedene Projekte und Anforderungen.
Standardgröße: Die Stange kann in verschiedenen Größen hergestellt werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Die spezifischen Größenanforderungen können vom Kunden mitgeteilt werden und der Riegel wird entsprechend produziert.
Material: Die chrombeschichtete Stange wird typischerweise aus Materialien wie JIS S hergestellt45C, SAE1045, oder DIN CK45. Diese Materialien sind für ihre guten mechanischen Eigenschaften und ihre Eignung zur Chrombeschichtung bekannt. Darüber hinaus können auf Kundenwunsch spezielle Spezifikationen und Materialien verwendet werden.

Toleranz der Kolbenstange

mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm -- --- -- --- -- --- -- --- -(Einheit)µ=mm

Toleranzgrad Durchmesser mm Φ	F		G	H
	F7	F8	G6	H7	H8	H9
3mm	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014-	0 0.025
3 6- -	0.010 0.022- -	0.010 0.028- -	0.004 0.012 -	0 0.012 -	0 0.018 -	0 0.030
6 10- -	0.013 0.028- -	0.013 0.035- -	0.005 0.014 -	0 0.015 -	0 0.022 -	0 0.036
10 18- -	0.016 0.034- -	0.016 0.043- -	0.006 0.017 -	0 0.018 -	0 0.027 -	0 0.043
18 30- -	0.020 0.041- -	0.020 0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063	mm- 0 mm 0.100
180 250	- 0.050 0.096	- 0.050 0.122	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072	mm- 0 mm 0.115
250 315	- 0.056 0.108	- 0.056 0.137	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081	mm- 0 mm 0.130
315 400	- 0.062 0.119	- 0.062 0.151	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089	mm- 0 mm 0.140
400 500	- 0.068 0.131	- 0.068 0.165	0.020 0.060 -	0 0.063 -	0 0.097	0 0.155

Spez

0.001 Chemische Analyse (%)

Schmiedetemperatur JIS LÄRM SCK Langsames Abkühlen

C	Si	Mn	P	S	°C		C
45 -	45 -	0.42 0.48 -	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030 -	< 0.035	0.30 0.90

Maschinenfunktion

Anwendung - - Abschrecken - -

				Normalisieren °C					Glühen °C
Abschrecken °C	Temperieren °C	Fließgrenze (Y.P)Kgf/ mm²	Zugfestigkeit (T.S)Kgf/ mm²	Verlängerung (EL)%	Twist %	Härte HB	Luftkühlung	- -
820-870				>35 ----	>58	>20 Biegeachse		Ofenkühlung 167-229	-
	- 810	Wasserkühlen
----		820-870 ----	550-650 ----	----				137-170
				>50	>70	>17 Achsen	>45	204-269