Bunlar, çeşitli makine mühendisliği uygulamalarında güvenilir performans ve uzun hizmet ömrü sağlayan, hidrolik sistemlerin temel bileşenleridir.
Hidrolik Silindir Honlanmış Boru
Basınç Dayanımı: Delikli dikişsiz çelik borular, aynı ve uygun basınca maruz kaldığında kaynaklı borulara göre daha yüksek basınç dayanımına sahiptir. Bu, onları yüksek basınç yetenekleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Çatlamaya Karşı Direnç: Delikli dikişsiz çelik borular, kaynaklı borulara göre çatlamaya karşı daha dayanıklıdır. Bu, tüpün yüksek gerilime veya döngüsel yüklemeye maruz kaldığı uygulamalar için önemlidir.
Yuvarlaklık: Kaynaklı borular yuvarlaklık açısından dikişsiz borulardan daha üstündür. Kaynaklı borular daha tutarlı bir silindirik şekle sahiptir ve bu, belirli uygulamalarda avantajlı olabilir.
Hassas Boyutlar ve Pürüzsüz Yüzey: Mekanizmalar için kullanılan delikli dikişsiz çelik borunun iç çapı delik delme ve honlama yoluyla işlenir. Bu işlem hassas boyutlar ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Pürüzsüz yüzey sürtünmeyi azaltır, sıvı akışını iyileştirir ve hidrolik silindirin ömrünün uzatılmasına katkıda bulunur.
Yağ Depolama ve Sorunsuz Çalışma: Delikli dikişsiz çelik boru, yağ depolamada sağlamdır, bu da hidrolik sıvıyı etkili bir şekilde tutabileceği ve dağıtabileceği anlamına gelir. Ek olarak tüpün düzgün çalışması, durma olmamasını sağlayarak verimli ve güvenilir performans sağlar.
Uygulamalar: Delikli dikişsiz çelik borular, yağlı hidrolik silindirler, hava silindirleri, forkliftler, vinçler, istifleme makineleri, inşaat makineleri ve delme makineleri dahil olmak üzere çeşitli makine mühendisliği uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tüpler, bu endüstrilerdeki iş gücü tasarrufuna ve otomatik süreçlere katkıda bulunur.
Inquire Form