Хромированная панель

Ниже приведены подробные характеристики хромированного стержня:
Точность внешнего диаметра: стержень доступен с точностью внешнего диаметра f.7, ж8, или ж9, в зависимости от клиента&39;s просьба. Эти уровни точности обеспечивают точные размеры и совместимость с другими компонентами.
Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности стержня варьируется от Ra0.2мкм в Ра0.4мкм. Это обеспечивает гладкую и высококачественную поверхность, что способствует повышению качества стержня.39;s производительность.
Толщина твердого хрома: слой твердого хрома на стержне имеет толщину20 микрон, с допуском ±10%. Этот хромированный слой обеспечивает отличную коррозионную стойкость и повышает устойчивость бара.39;s долговечность.
Твердость поверхности: пруток имеет минимальную поверхностную твердость HV.850. Этот уровень твердости обеспечивает превосходную износостойкость и защиту от повреждений поверхности.
Прямолинейность: Максимальное отклонение стержня от прямолинейности находится между0.15мм до0.25мм на1000мм. Высокий уровень прямолинейности обеспечивает правильное выравнивание и плавную работу в различных приложениях.
Стандартная длина: Стандартная максимальная длина стержня составляет13 метры. Такая длина обеспечивает гибкость и пригодность для различных проектов и требований.
Стандартный размер: стержень может быть изготовлен в различных размерах в соответствии с потребностями клиентов. Конкретные требования к размеру могут быть сообщены заказчиком, и стержень будет изготовлен соответственно.
Материал: хромированный стержень обычно изготавливается из таких материалов, как JIS S.45С, САЭ1045, или DIN CK45. Эти материалы известны своими хорошими механическими свойствами и пригодностью для хромирования. Кроме того, по запросу клиента могут использоваться специальные спецификации и материалы.

Допуск поршневого штока

мм-мм мм-мм мм-мм мм-мм мм-мм мм-мм мм-мм мм-мм -- --- -- --- -- --- -- --- -(единица измерения)µ=мм

Класс допуска Диаметр мм Φ	ж		г	час
	ж7	ж8	г6	час7	час8	час9
3мм	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014-	0 0.025
3 6- -	0.010 0.022- -	0.010 0.028- -	0.004 0.012 -	0 0.012 -	0 0.018 -	0 0.030
6 10- -	0.013 0.028- -	0.013 0.035- -	0.005 0.014 -	0 0.015 -	0 0.022 -	0 0.036
10 18- -	0.016 0.034- -	0.016 0.043- -	0.006 0.017 -	0 0.018 -	0 0.027 -	0 0.043
18 30- -	0.020 0.041- -	0.020 0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063	мм- 0 мм 0.100
180 250	- 0.050 0.096	- 0.050 0.122	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072	мм- 0 мм 0.115
250 315	- 0.056 0.108	- 0.056 0.137	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081	мм- 0 мм 0.130
315 400	- 0.062 0.119	- 0.062 0.151	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089	мм- 0 мм 0.140
400 500	- 0.068 0.131	- 0.068 0.165	0.020 0.060 -	0 0.063 -	0 0.097	0 0.155

Спецификация

0.001 Химический анализ (%)

Температура ковки ДЖИС DIN ССК Медленное охлаждение

С	Си	Мин.	п	С	°С		С
45 -	45 -	0.42 0.48 -	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030 -	< 0.035	0.30 0.90

Функция машины

Приложение - - закалка - -

				Нормализация °С					Отжиг °С
закалка °С	Закалка °С	Предел текучести (Y.P)кгс/ мм²	Предел прочности (Т.С) кгс/ мм²	Удлинение (ЭЛ)%	крутить %	Твердость полупансион	Воздушное охлаждение	- -
820-870				>35 ----	>58	>20 Изгиб оси		Охлаждение печи 167-229	-
	- 810	Водяное охлаждение
----		820-870 ----	550-650 ----	----				137-170
				>50	>70	>17 Оси	>45	204-269