Verchroomde staaf

Hieronder volgen de gedetailleerde specificaties voor de verchroomde staaf:
Nauwkeurigheid externe diameter: De staaf is verkrijgbaar met een nauwkeurigheid van de externe diameter van f7, F8, of f9, gebaseerd op de klant39;s verzoek. Deze nauwkeurigheidsniveaus zorgen voor nauwkeurige afmetingen en compatibiliteit met andere componenten.
Oppervlakteruwheid: De oppervlakteruwheid van de staaf varieert van Ra0.2μm naar Ra0.4urn Dit zorgt voor een gladde en hoogwaardige oppervlakteafwerking, wat bijdraagt ​​aan de kwaliteit van de bar.39;s optreden.
Hardchroomdikte: De harde chroomlaag op de stang heeft een dikte van20 micron, met een tolerantie van ±10%. Deze chroomlaag zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid en verbetert de kwaliteit van de bar.39;s duurzaamheid.
Oppervlaktehardheid: De staaf heeft een minimale oppervlaktehardheid van HV850. Dit hardheidsniveau zorgt voor een uitstekende slijtvastheid en bescherming tegen oppervlakteschade.
Rechtheid: De maximale afwijking van de rechtheid voor de staaf ligt tussen0.15mm tot0.25mm per1000mm. Deze hoge mate van rechtheid zorgt voor een goede uitlijning en een soepele werking in verschillende toepassingen.
Standaardlengte: De standaard maximale lengte van de stang is13 meter. Deze lengte zorgt voor flexibiliteit en geschiktheid in verschillende projecten en vereisten.
Standaardformaat: De staaf kan in verschillende maten worden vervaardigd om aan de behoeften van de klant te voldoen. De specifieke maatvereisten kunnen door de klant worden gecommuniceerd en de bar zal dienovereenkomstig worden geproduceerd.
Materiaal: De verchroomde staaf is meestal gemaakt van materialen zoals JIS S45C, SAE1045, of DIN CK45. Deze materialen staan ​​bekend om hun goede mechanische eigenschappen en geschiktheid voor chroomcoating. Bovendien kunnen speciale specificaties en materialen worden gebruikt op basis van klantverzoeken.

Tolerantie van zuigerstang

mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm -- --- -- --- -- --- -- --- -(eenheid) µ=mm

Tolerantiegraad Dia mm Φ	F		G	H
	F7	F8	G6	H7	H8	H9
3mm	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014-	0 0.025
3 6- -	0.010 0.022- -	0.010 0.028- -	0.004 0.012 -	0 0.012 -	0 0.018 -	0 0.030
6 10- -	0.013 0.028- -	0.013 0.035- -	0.005 0.014 -	0 0.015 -	0 0.022 -	0 0.036
10 18- -	0.016 0.034- -	0.016 0.043- -	0.006 0.017 -	0 0.018 -	0 0.027 -	0 0.043
18 30- -	0.020 0.041- -	0.020 0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063	mm- 0 mm 0.100
180 250	- 0.050 0.096	- 0.050 0.122	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072	mm- 0 mm 0.115
250 315	- 0.056 0.108	- 0.056 0.137	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081	mm- 0 mm 0.130
315 400	- 0.062 0.119	- 0.062 0.151	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089	mm- 0 mm 0.140
400 500	- 0.068 0.131	- 0.068 0.165	0.020 0.060 -	0 0.063 -	0 0.097	0 0.155

Spec

0.001 Chemische analyse (%)

Smeden temperatuur JIS DIN SCK Langzaam afkoelen

C	Si	Mn	P	S	° C		C
45 -	45 -	0.42 0.48 -	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030 -	< 0.035	0.30 0.90

Machinefunctie

Sollicitatie - - Afschrikken - -

				Normaliseren °C					Gloeien °C
Afschrikken °C	Temperen °C	Opbrengstpunt (Y.P)Kgf/ mm²	Treksterkte (T.S)Kgf/ mm²	Verlenging (EL)%	twist %	Hardheid HB	Luchtafkoeling	- -
820-870				>35 ----	>58	>20 Buig de as		Ovenkoeling 167-229	-
	- 810	Waterkoeling
----		820-870 ----	550-650 ----	----				137-170
				>50	>70	>17 Assen	>45	204-269