높은 응력, 마찰 및 열악한 환경을 견딜 수 있는 능력으로 인해 안정적인 성능이 필수적인 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.
유압 실린더 바
크롬 도금 및 표면 처리: 유압 실린더 바는 내마모성, 내식성 및 표면 평활도를 향상시키기 위해 크롬 도금 공정을 거칩니다. 기본 금속과 표면 처리는 바의 내구성과 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
높은 스트레스 및 마찰 환경: 이 바는 높은 스트레스, 마찰 및 가혹한 기후 조건을 견디도록 설계되었습니다. 내구성과 신뢰성이 필수적인 까다로운 응용 분야에서 작동하도록 특별히 설계되었습니다.
품질 및 균일성: 모재의 품질과 후속 표면 처리는 유압 실린더 바에서 가장 중요합니다. 이 바는 균일성, 높은 항복 강도 및 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 표준을 충족하도록 제조되었습니다.
내마모성 및 부식 저항성: 경질 크롬 도금은 탁월한 내마모성을 제공하여 마모력으로부터 바를 보호하고 수명을 연장합니다. 또한 크롬 도금은 내식성을 제공하여 바를 다양한 환경에 적합하게 만듭니다.
광범위한 응용 분야: 유압 실린더 바는 농업 기계, 생산 장비, 크레인, 쓰레기 압축기, 리프터 등과 같은 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 이 제품은 강도, 내구성 및 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있는 능력 때문에 유압 및 공압 실린더에 사용됩니다.
특정 특성: 이 바는 유압 시스템의 안정적인 작동에 중요한 높은 항복 강도, 내마모성 및 표면 평활도와 같은 필수 특성을 가지고 있습니다.
다양한 표준에 따른 강철 등급
중국 철강 등급: GB 표준 |
45# 강철 |
독일 철강 등급: DIN 표준 |
CK45 |
일본 철강 등급: JIS 표준 |
에스45씨 |
미국 철강 등급: AISI 표준 |
1045 |
상세 설명
화학적 구성 요소
재료 |
씨% |
백만% 시% |
에스% |
피% |
V% |
Cr% |
|
45 - |
0.42 0.50 - |
0.50 0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 - |
-
||
52 |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 - |
-
||
20 6 - |
0.16 0.22 - |
1.30 1.70 - |
0.10 0.50 |
0.035 |
0.035 - |
0.10 0.20 - |
|
42 4 - |
0.38 0.45 - |
0.60 0.90 - |
0.15 0.40 |
0.03 |
0.03 - |
- |
0.90 1.20 |
40 - |
0.37 0.45 - |
0.50 0.80 - |
0.17 0.37 - |
-
- | - |
0.80 1.10 |
TS N/MM |
2 Y.S N/MM |
2 E%(최소) |
샤르피 |
상태 |
|
45 |
610 |
355 |
15 제이 |
>41 정규화 |
|
45 |
800 |
630 |
20 제이 |
>41 질문 + 티 |
|
52정규화 |
500 | MnV
355 |
22 |
|
|
제이
20 6 | 정규화
750 |
590CrMo |
12 |
>41 |
|
제이
42 4 | 질문 + 티
980 |
850Cr |
14 |
>47 |
|
40질문 + 티 | 1000 | 800 | 10 |
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