ये विवरण प्रेरण कठोर छड़ों की आयामी सटीकता, सतह विशेषताओं, कठोरता, सीधापन, लंबाई, आकार और सामग्री संरचना के बारे में जानकारी प्रदान करते हैं।
प्रेरण कठोर रॉड
प्रेरण कठोर रॉड का उत्पाद विवरण:
बाहरी व्यास सटीकता: बाहरी व्यास की सटीकता एफ के रूप में निर्दिष्ट है7, एफ8, या एफ9. यह छड़ के बाहरी व्यास के लिए स्वीकार्य आयामी भिन्नता को इंगित करता है।
सतही खुरदरापन: छड़ की सतही खुरदरापन को रा के रूप में निर्दिष्ट किया गया है0.2μm से रा0.4μm. यह छड़ की चिकनाई को दर्शाता है39;की सतह, जो इसके घर्षण और पहनने की विशेषताओं को प्रभावित करती है।
कठोर क्रोम मोटाई: रॉड पर कठोर क्रोम परत39;की सतह की मोटाई होती है20 माइक्रोन ±10%. क्रोम परत बढ़ी हुई कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है।
सतह की कठोरता: छड़ की सतह की कठोरता को एचआरसी के रूप में निर्दिष्ट किया गया है55°±2°. यह छड़ की कठोरता के स्तर को इंगित करता है39;की सतह, जो इसके घिसाव और विरूपण के प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
सीधापन: छड़ का सीधापन इस प्रकार निर्दिष्ट किया गया है0.15-0.25मिमी प्रति1000मिमी. यह छड़ के लिए सीधी रेखा से स्वीकार्य विचलन को इंगित करता है।
मानक लंबाई: छड़ की मानक लंबाई अधिकतम होती है13मीटर.
मानक आकार: रॉड का मानक आकार होता है10Φ को200Φ, रॉड के व्यास को दर्शाता है।
सामग्री: रॉड को सीके जैसी विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है45,1045,4140,4340, जेआईएस45सी,40करोड़,42सीआरएमओ, और20एमएनवी6. ये सामग्रियां अलग-अलग गुण प्रदान करती हैं और इन्हें एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।
एचआरसी की सतह कठोरता प्राप्त करने के लिए छड़ें ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरती हैं55°±2°. छड़ों की कठोर गहराई से लेकर होती है0.5मिमी से0.25मिमी. गर्मी उपचार के बाद, छड़ों को मोटाई के साथ क्रोम परत बनाने के लिए सटीक मिलिंग और हार्ड क्रोमियम उपचार से गुजरना पड़ता है20 माइक्रोन ±10%. इससे छड़ों की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है39; पहनने के प्रतिरोध और उनके जीवनकाल को बढ़ाता है।
पिस्टन रॉड की सहनशीलता
सहनशीलता का ग्रेड |
एफ |
जी |
एच |
|||
एफ7 |
एफ8 |
जी6 |
एच7 |
एच8 |
एच9 |
|
3मिमी |
-0.006 |
0.006 |
0.002 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
3 6- - |
0.010 |
0.010 |
0.004 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
6 10- - |
0.013 |
0.013 |
0.005 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
10 18- - |
0.016 |
0.016 |
0.006 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
18 30- - |
0.020 |
0.020 |
0.007 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
30 50- - |
0.025 |
0.025 |
0.009 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
50 80- - |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
80 120- - |
0.036 |
0.036 |
0.012 |
0 |
0 | मिमी
0 |
-
120 180- - |
0.043 |
0.043 |
0.014 |
0 |
0 | मिमी
0 |
-
180 250- - |
0.050 |
0.050 |
0.015 |
0 |
0 | मिमी
0 |
-
250 315- - |
0.056 |
0.056 |
0.017 |
0 |
0 | मिमी
0 |
-
315 400- - |
0.062 |
0.062 |
0.018 |
0 |
0 | मिमी
0 |
-
400 500- - |
0.068 |
0.068 |
0.020 |
0 | 0 | 0 |
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