यह निर्माण खोखले डिज़ाइन के लाभों को क्रोम प्लेटिंग के लाभों के साथ जोड़ता है, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर सतह कठोरता और बढ़ी हुई पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है।
खोखले क्रोम प्लेटेड बार की कुछ प्रमुख विशेषताएं और पहलू यहां दिए गए हैं:
खोखला डिज़ाइन: खोखले क्रोम प्लेटेड बार में एक खोखला इंटीरियर होता है, जो वजन कम करता है और उन अनुप्रयोगों में समग्र दक्षता में सुधार करता है जहां वजन पर विचार किया जाता है। खोखली संरचना बार के आंतरिक भाग से तरल पदार्थ, गैस या अन्य सामग्री के पारित होने की अनुमति देती है।
संक्षारण प्रतिरोध: खोखले बार की बाहरी सतह पर क्रोम चढ़ाना संक्षारण के खिलाफ सुरक्षात्मक बाधा के रूप में कार्य करता है। यह खोखले क्रोम प्लेटेड बार को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां नमी, रसायनों या अन्य संक्षारक तत्वों के संपर्क में आना चिंता का विषय है।
सतह की कठोरता: क्रोम प्लेटिंग से खोखले बार की सतह की कठोरता काफी बढ़ जाती है, जिससे यह खरोंच, घर्षण और घिसाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाती है। यह बार की स्थायित्व और दीर्घायु को बढ़ाता है, विशेष रूप से स्लाइडिंग या घूर्णन आंदोलनों से जुड़े अनुप्रयोगों में।
चिकनी सतह खत्म: खोखले क्रोम प्लेटेड बार की बाहरी सतह चिकनी और पॉलिश होती है, जो घर्षण को कम करती है और बार के समग्र प्रदर्शन में सुधार करती है। यह चिकनी फिनिश आसान सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान करती है।आयामी सटीकता: खोखले क्रोम प्लेटेड बार सख्त आयामी सहनशीलता के साथ निर्मित होते हैं, जो सटीक व्यास, सीधापन और दीवार की मोटाई सुनिश्चित करते हैं। यह आयामी सटीकता विभिन्न अनुप्रयोगों में अन्य घटकों के साथ उचित फिट और संरेखण की अनुमति देती है।
सामग्री का चयन: खोखले क्रोम प्लेटेड बार आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, जैसे कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बनाए जाते हैं। सामग्री का चुनाव अनुप्रयोग आवश्यकताओं, परिचालन स्थितियों और भार क्षमता जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
अनुप्रयोग: खोखले क्रोम प्लेटेड बार का उपयोग उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली, रैखिक गति प्रणाली, ऑटोमोटिव घटक, औद्योगिक मशीनरी और बहुत कुछ शामिल हैं। इनका उपयोग आमतौर पर पिस्टन रॉड, गाइड रॉड, शाफ्ट और अन्य घटकों में किया जाता है जहां ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और वजन में कमी के संयोजन की आवश्यकता होती है।
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