इन बारों का उपयोग औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर दस्ता
सामग्री: क्रोम प्लेटेड बार आम तौर पर मध्यम कार्बन कोल्ड-फिनिश्ड या हॉट रोल्ड स्टील बार से निर्मित होते हैं1045 ग्रेड. स्टील के ये ग्रेड पिस्टन रॉड अनुप्रयोगों के लिए अच्छी ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया: बार वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरते हैं। इन प्रक्रियाओं में सेंटरलेस ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग और हार्ड क्रोम प्लेटिंग शामिल हैं।
सेंटरलेस ग्राइंडिंग: सटीक आयाम और चिकनी सतह फिनिश सुनिश्चित करने के लिए बार को सेंटरलेस ग्राउंड किया जाता है। सेंटरलेस ग्राइंडिंग किसी भी खामियां को दूर करती है और यह सुनिश्चित करती है कि बार निर्दिष्ट सहनशीलता को पूरा करते हैं।
पॉलिशिंग: पीसने के बाद, सलाखों को पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। पॉलिश करने से सतह की फिनिश में और सुधार होता है, जिससे एक चिकनी और एक समान उपस्थिति मिलती है। यह कदम क्रोम प्लेटेड बार की समग्र गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र में योगदान देता है।
हार्ड क्रोम प्लेटिंग: विनिर्माण प्रक्रिया का अंतिम चरण हार्ड क्रोम प्लेटिंग है। सलाखों को एक प्लेटिंग बाथ में डुबोया जाता है, जहां सतह पर कठोर क्रोम की एक परत जमा हो जाती है। क्रोम प्लेटिंग उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करती है।
न्यूनतम क्रोम मोटाई: क्रोम प्लेटेड बार में न्यूनतम क्रोम मोटाई होती है0.0005" (0.0127मिमी) और0.001" (0.0254मिमी) प्रति पक्ष। यह वांछित गुणों और प्रदर्शन के लिए क्रोम की पर्याप्त परत सुनिश्चित करता है।
पिस्टन रॉड की सहनशीलता
सहनशीलता का ग्रेड व्यास मिमी Φ |
एफ |
जी |
एच |
|||
एफ7 |
एफ8 |
जी6 |
एच7 |
एच8 |
एच9 |
|
3मिमी |
-0.006 |
-0.006 |
-0.002 |
0 |
0 |
0 |
3मिमी-6मिमी |
-0.010 |
-0.010 |
-0.004 |
0 |
0 |
0 |
6मिमी-10मिमी |
-0.013 |
-0.013 |
-0.005 |
0 |
0 |
0 |
10मिमी-18मिमी |
-0.016 |
-0.016 |
-0.006 |
0 |
0 |
0 |
18मिमी-30मिमी |
-0.020 |
-0.020 |
0.007 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
30 50- - |
0.025 |
0.025 |
0.009 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
50 80- - |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
80 120- - |
0.036 |
0.036 |
0.012 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
120 180- - |
0.043 |
0.043 |
0.014 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
180 250- - |
0.050 |
0.050 |
0.015 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
250 315- - |
0.056 |
0.056 |
0.017 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
315 400- - |
0.062 |
0.062 |
0.018 |
0 |
0 |
0 | मिमी-
- 400 500 |
-
-0.068 |
-
-0.068 |
-
0.020 |
-
0 |
-
0 |
0 | (इकाई)µ=
कल्पना 0.001
रासायनिक विश्लेषण (%)फोर्जिंग तापमान |
|
जिस
|
|||||
सी |
सी |
एम.एन. |
पी |
एस |
डिग्री सेल्सियस |
|
एस सी |
45 | -
45 | -
0.42 0.48 | -
0.15 0.35 |
0.60 0.90 |
< 0.030 | -
धीमी गति से शीतलन
< 0.035 |
0.30
0.90 |
आवेदन |
|
सामान्य डिग्री सेल्सियस |
|||||||
डिग्री सेल्सियस
| शमन
डिग्री सेल्सियस
| टेम्परिंग
डिग्री सेल्सियस
| उपज बिंदु
(Y.P)Kgf/
mm²
|
तन्यता ताकत
(टी.एस)केजीएफ/ |
बढ़ाव
(ईएल)%
| मोड़
%
| कठोरता
मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान
|
हवा ठंडी करना
|
-
|
820-870 |
>35 |
>58 ---- |
>20 |
धुरा मोड़ें | फर्नेस कूलिंग
167-229 - |
-
|
|||
810 | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
शमन | ||||||||
---- |
820-870---- |
550-650---- |
---- |
|
|
- |
137-170 - |
|
|
|
|
>50 |
>70 |
>17एक्सेल | >45 | 204-269 |
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