Roska-auton hydraulisylinteri

Lämpökäsittelyn tuotantolinja: Lämpökäsittelyn tuotantolinjaamme käytetään parantamaan hydraulisylinterin komponenttien lujuutta ja kestävyyttä. Materiaalin ominaisuuksien optimoimiseksi suoritetaan lämpökäsittelyprosesseja, kuten hehkutus, karkaisu ja karkaisu.
Pintakäsittelyn tuotantolinja: Käytämme pintakäsittelyn tuotantolinjaa parantaaksemme hydraulisylinterikomponenttemme korroosionkestävyyttä ja pinnan viimeistelyä. Tämä sisältää prosesseja, kuten kromauksen, maalauksen tai muita erikoispinnoitteita, jotka suojaavat ympäristötekijöiltä.
Testauslaitteet: Meillä on valikoima testauslaitteita hydraulisylinteridemme laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Tämä sisältää hydrauliset testipenkit, ultraäänivirheilmaisimet, kovuusmittarit ja muut erikoistuneet testauslaitteet mittatarkkuuden, paineenkestävyyden ja muiden kriittisten parametrien tarkistamiseksi.
Digital-Control-työstölaitteet: Käytämme erilaisia ​​digitaalisen ohjauksen työstölaitteita, kuten CNC-sorveja, työstökeskuksia ja muita tarkkuustyöstötyökaluja. Näiden edistyneiden koneiden avulla voimme saavuttaa hydraulisylinterikomponenteillemme tiukat toleranssit, tarkat geometriat ja sileät pinnat.
Gantry-tyylinen lineaarinen galvanoinnin tuotantolinja: Portaalityylinen lineaarinen galvanointituotantolinjamme on omistettu pinnan viimeistelyprosesseihin, kuten galvanointiin. Tämä varmistaa tasaisen ja laadukkaan pinnoitteen hydraulisylinterikomponenteillemme, mikä parantaa niiden kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Laajan valmistuslaitteistomme ja -prosessiemme ansiosta pystymme valmistamaan tehokkaasti hydraulisylintereitä, jotka täyttävät korkeimmat laatu- ja suorituskykyvaatimukset. Sitoutumisemme edistyneisiin valmistustekniikoihin varmistaa, että tuotteemme ovat luotettavia, kestäviä ja räätälöityjä vastaamaan asiakkaidemme erityisvaatimuksia.