2023-12-19
Tapoja vähentää hydraulisylinterien vaurioita
Suunnitteluperusteet: Rakenteellisen koon kohtuuton suunnittelu voi johtaa hydraulisylinterien vaurioitumiseen. Esimerkiksi jos laipan korkeus on liian pieni tai laipan ulkohalkaisija on liian suuri, se voi johtaa suureen kokonaisvaltaiseen jännitysvasteeseen. Tämä liiallinen rasitus voi vahingoittaa hydraulisylinteriä.
Sylinterin seinämän halkeamat: Hydraulisylinterien halkeamia ilmaantuu usein sisäseinään ja ne leviävät vähitellen ulospäin. Nämä halkeamat kehittyvät tyypillisesti pituussuunnassa tai suunnilleen kulmassa40 astetta sylinterin seinämän generatrixiin. Halkeamat voivat johtua tekijöistä, kuten materiaalin väsymisestä, jännityksen keskittymisestä tai vääristä valmistusprosesseista.
Sylinterin laippaosa: Myös hydraulisylinterin laippa-alueella voi esiintyä ongelmia. Aluksi riviviivoja saattaa ilmestyä sylinterin laipan siirtymäkaaren ulkopinnalle. Ajan myötä nämä riviviivat voivat laajentua sekä kehän suuntaisesti että sisäseinää kohti tai jopa ulottua naulanreikään. Vaikeissa tapauksissa siirtymäkaaren laippaan voi muodostua pyöreitä halkeamia, jotka johtavat osittaiseen irtoamiseen tai putoamiseen laipasta.
Sylinterin pohja: Myös hydraulisylinterin pohja voi olla altis vaurioille. Kehämäinen halkeama voi alkaa sylinterin pohjassa olevan siirtymäkaaren sisäpinnalla ja edetä vähitellen ulkoseinää kohti, mikä saattaa johtaa halkeamiin tai muihin vaurioihin.
Kavitaatio: Kavitaatio viittaa höyrykuplien muodostumiseen ja romahtamiseen virtaavassa nesteessä nopeiden paineen muutosten vuoksi. Hydraulisylintereissä kavitaatio voi aiheuttaa kennojen kuoppia tai eroosiota sisäseinässä, erityisesti tuloaukon alueella. Tämä kavitaation aiheuttama vaurio voi vaarantaa hydraulisylinterin eheyden ja suorituskyvyn.
On olennaista ottaa nämä mahdolliset vikatilat huomioon hydraulisylinterien suunnittelun, valmistuksen ja käytön aikana.
