Cohesión: Nuestros vástagos de pistón se someten a pruebas de choque térmico, donde se exponen a una temperatura de 300 grados Celsius y luego se enfrían en agua. Presentan una excelente cohesión, sin fisuras, roturas ni desprendimientos tras este tratamiento térmico.
Vástago de pistón hueco
Nuestros vástagos de pistón están diseñados para proporcionar alto rendimiento y confiabilidad en diversas aplicaciones. Aquí están las especificaciones:
Material: Ofrecemos una amplia gama de opciones de materiales, incluido CK45, SAE1045,4140,4340, JIS45C,40cr,20MnV6,42CrMo, SS431, SS430, Acero inoxidable304/316/2205, y más. Estos materiales son conocidos por su resistencia y durabilidad.
Diámetro: El diámetro de nuestros vástagos de pistón varía desde Φ6mm a500mm, lo que permite flexibilidad en diferentes requisitos de aplicación.
Longitud: La longitud máxima de nuestros vástagos de pistón es13m, lo que garantiza la compatibilidad con varios diseños de cilindros hidráulicos.
Espesor de la capa de cromo: Nuestros vástagos de pistón están cromados con un espesor mínimo de20 micrones hasta100 micras. Podemos discutir espesores de capa especiales según necesidades específicas.
Dureza de la capa de cromo: La capa de cromo en nuestros vástagos de pistón tiene una dureza mínima de850 HV y puede llegar hasta1150 HV, proporcionando una excelente resistencia al desgaste.
Rugosidad de la superficie: Los vástagos del pistón tienen una rugosidad de la superficie de Ra ≤0.2u, asegurando un funcionamiento fluido y confiable.
Rectitud: Nuestros vástagos de pistón tienen una tolerancia máxima de rectitud de0.2/1000, asegurando su alineación y funcionalidad.
Tolerancia de diámetro: Los vástagos del pistón cumplen con las normas ISO con tolerancias de diámetro de ISO f7/h8/gramo6, cumpliendo con los estándares de precisión de la industria.
Redondez: La redondez de nuestros vástagos de pistón es la mitad de la tolerancia especificada en ISO f7, asegurando un rendimiento óptimo.
Condición de suministro: Los vástagos del pistón están rectificados y cromados, lo que proporciona una superficie lisa y resistente a la corrosión.
Descripción detallada
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Material |
C% |
Minnesota% |
Si% |
S% |
PAG% |
V% |
Cr% |
ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
- |
- |
CALLE52 |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
- |
- |
20MnV6- |
0.16 0.22- |
1.30 1.70- |
0.10 0.50 |
0.035 |
0.035- |
0.10 0.20- |
| CrMo
42 4- |
0.38 0.45- |
0.60 0.90- |
0.15 0.40 |
0.03 |
0.03- |
- |
0.90 1.20 | cr
40- |
0.37 0.45- |
0.50 0.80- |
0.17 0.37- |
- |
- |
- |
0.80 1.10 |
Material
2Y.S N/MM |
2E%(MÍN.) |
CHARPY |
CONDICIÓN |
| CK|
45 |
610 |
355 |
15j |
>41NORMALIZAR |
| CK
45 |
800 |
630 |
20j |
>41Q+T |
| CALLE
52 |
500 |
355 |
22- |
NORMALIZAR |
| MnV
20 6 |
750 |
590 |
12j |
>40NORMALIZAR |
| CrMo
42 4 |
980 |
850 |
14j |
>47Q+T |
| cr
40 Q+T | 1000 | 800 | 10 |
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