Barra cromada

Las siguientes son las especificaciones detalladas para la barra recubierta de cromo:
Precisión del diámetro externo: La barra está disponible con precisiones de diámetro externo de f7, f8, o f9, según el número del cliente39;s petición. Estos niveles de precisión garantizan dimensiones precisas y compatibilidad con otros componentes.
Rugosidad de la superficie: La rugosidad de la superficie de la barra varía desde Ra0.2μm en Ra0.4µm. Esto proporciona un acabado superficial suave y de alta calidad, lo que contribuye a la barra.39;s desempeño.
Espesor de cromo duro: La capa de cromo duro en la barra tiene un espesor de20 micras, con una tolerancia de ±10%. Esta capa de cromo proporciona una excelente resistencia a la corrosión y mejora la barra.39;s durabilidad.
Dureza superficial: La barra tiene una dureza superficial mínima de HV850. Este nivel de dureza garantiza una excelente resistencia al desgaste y protección contra daños superficiales.
Rectitud: La desviación máxima de la rectitud de la barra está entre0.15mm a0.25mm por1000mm. Este alto nivel de rectitud garantiza una alineación adecuada y un funcionamiento suave en diversas aplicaciones.
Longitud estándar: La longitud máxima estándar de la barra es13 metros. Esta longitud permite flexibilidad e idoneidad en diferentes proyectos y requisitos.
Tamaño estándar: La barra se puede fabricar en varios tamaños para satisfacer las necesidades del cliente. El cliente puede comunicar los requisitos de tamaño específicos y la barra se producirá en consecuencia.
Material: la barra recubierta de cromo generalmente está hecha de materiales como JIS S45C, SAE1045o DIN CK45. Estos materiales son conocidos por sus buenas propiedades mecánicas y su idoneidad para el recubrimiento de cromo. Además, se pueden utilizar especificaciones y materiales especiales según las solicitudes del cliente.

Tolerancia del vástago del pistón

mm-milímetros mm-milímetros mm-milímetros mm-milímetros mm-milímetros mm-milímetros mm-milímetros mm-milímetros -- --- -- --- -- --- -- --- -(unidad)μ=milímetros

Grado de tolerancia Dia mm Φ	F		gramo	h
	F7	F8	gramo6	h7	h8	h9
3milímetros	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014-	0 0.025
3 6- -	0.010 0.022- -	0.010 0.028- -	0.004 0.012 -	0 0.012 -	0 0.018 -	0 0.030
6 10- -	0.013 0.028- -	0.013 0.035- -	0.005 0.014 -	0 0.015 -	0 0.022 -	0 0.036
10 18- -	0.016 0.034- -	0.016 0.043- -	0.006 0.017 -	0 0.018 -	0 0.027 -	0 0.043
18 30- -	0.020 0.041- -	0.020 0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063	mm- 0 milímetros 0.100
180 250	- 0.050 0.096	- 0.050 0.122	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072	mm- 0 milímetros 0.115
250 315	- 0.056 0.108	- 0.056 0.137	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081	mm- 0 milímetros 0.130
315 400	- 0.062 0.119	- 0.062 0.151	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089	mm- 0 milímetros 0.140
400 500	- 0.068 0.131	- 0.068 0.165	0.020 0.060 -	0 0.063 -	0 0.097	0 0.155

Especificaciones

0.001 Análisis químico (%)

Temperatura de forjado JIS ESTRUENDO SCK Enfriamiento lento

C	Si	Minnesota	PAG	S	°C		C
45 -	45 -	0.42 0.48 -	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030 -	< 0.035	0.30 0.90

Función de la máquina

Solicitud - - Temple - -

				Normalizando °C					Recocido °C
Temple °C	Templado °C	Límite de elasticidad (Y.P)Kgf/ mm²	Resistencia a la tracción (T.S)Kgf/ mm²	Alargamiento (EL)%	girar %	Dureza media pensión	Aire acondicionado	- -
820-870				>35 ----	>58	>20 Eje curvado		Enfriamiento del horno 167-229	-
	- 810	Refrigeración por agua
----		820-870 ----	550-650 ----	----				137-170
				>50	>70	>17 Ejes	>45	204-269