Eixo do cilindro hidráulico

Material: As barras cromadas são normalmente produzidas a partir de barras de aço com acabamento a frio ou laminado a quente de médio carbono, comumente em1045 notas. Esses tipos de aço proporcionam boa resistência e durabilidade para aplicações em hastes de pistão.
Processo de Fabricação: As barras passam por uma série de processos de fabricação para atingir as propriedades desejadas. Esses processos incluem retificação centerless, polimento e cromagem dura.
Retificação sem centro: As barras são retificadas sem centro para garantir dimensões precisas e um acabamento superficial liso. A retificação centerless remove quaisquer imperfeições e garante que as barras atendam às tolerâncias especificadas.
Polimento: Após o lixamento, as barras passam por um processo de polimento. O polimento melhora ainda mais o acabamento superficial, proporcionando uma aparência lisa e uniforme. Esta etapa contribui para a qualidade geral e estética das barras cromadas.
Cromagem Dura: A etapa final do processo de fabricação é a cromagem dura. As barras são imersas em banho de chapeamento, onde uma camada de cromo duro é depositada na superfície. O revestimento cromado oferece excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e durabilidade.
Espessura Mínima de Cromo: As barras cromadas têm uma espessura mínima de cromo de0.0005" (0.0127milímetros) e0.001" (0.0254mm) por lado. Isto garante uma camada de cromo suficiente para as propriedades e desempenho desejados.

Tolerância da haste do pistão

milímetros-milímetros milímetros-milímetros milímetros-milímetros milímetros-milímetros milímetros-milímetros milímetros-milímetros milímetros-milímetros milímetros-milímetros- - -(unidade)µ=milímetros

Grau de tolerância Diâmetro mm Φ	f		g	h
	f7	f8	g6	h7	h8	h9
3milímetros	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014	0 -0.025
3milímetros-6milímetros	-0.010 -0.022	-0.010 -0.028	-0.004 -0.012	0 -0.012	0 -0.018	0 -0.030
6milímetros-10milímetros	-0.013 -0.028	-0.013 -0.035	-0.005 -0.014	0 -0.015	0 -0.022	0 -0.036
10milímetros-18milímetros	-0.016 -0.034	-0.016 -0.043	-0.006 -0.017	0 -0.018	0 -0.027	0 -0.043
18milímetros-30milímetros	-0.020 -0.041	-0.020 -0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063 -	0 0.100
180 250- -	0.050 0.096- -	0.050 0.122- -	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072 -	0 0.115
250 315- -	0.056 0.108- -	0.056 0.137- -	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081 -	0 0.130
315 400- -	0.062 0.119- -	0.062 0.151- -	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089 -	0 0.140
- 400 500	- -0.068 0.131	- -0.068 0.165	- 0.020 0.060	0 0.063	0 0.097	0 0.155

Especificações 0.001

Análises químicas (%) DIN CK----

Temperatura de forjamento							JIS
C	Si	Mn	P	S	° C		S C
45	45	0.42 0.48	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030	Resfriamento Lento < 0.035	0.30 0.90

Indução

Função da máquina anelamentoTêmperaTemperamentoPonto de rendimentotorçãoDureza - - Resfriamento do Forno - Resfriamento de água Têmpera

Aplicativo									Normalizando °C
°C	°C	°C	(Y.P)Kgf/ mm²	Resistência à tracção (T.S)Kgf/ mm²	Alongamento (EL)%	%	HB	Resfriamento de ar
820-870 -				>35	>58 ----	>20	Eixo Dobrado	167-229 -	-
	810
----		820-870----	550-650----	----			-	137-170 -
				>50	>70	>17Eixos	>45	204-269