Barra cromata

Di seguito sono riportate le specifiche dettagliate per la barra rivestita in cromo:
Precisione del diametro esterno: la barra è disponibile con accuratezze del diametro esterno di f7, F8, o f9, in base al cliente39;s richiesta. Questi livelli di precisione garantiscono dimensioni precise e compatibilità con altri componenti.
Rugosità superficiale: la rugosità superficiale della barra varia da Ra0.2µm in Ra0.4µm. Ciò fornisce una finitura superficiale liscia e di alta qualità, contribuendo alla39;s prestazione.
Spessore del cromo duro: lo strato di cromo duro sulla barra ha uno spessore di20 micron, con una tolleranza di ±10%. Questo strato cromato fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione e migliora la39;s durabilità.
Durezza superficiale: la barra ha una durezza superficiale minima di HV850. Questo livello di durezza garantisce un'eccellente resistenza all'usura e protezione contro i danni superficiali.
Rettilineità: la deviazione massima dalla rettilineità della barra è compresa tra0.15mm a0.25mm al1000mm. Questo elevato livello di rettilineità garantisce un corretto allineamento e un funzionamento regolare in varie applicazioni.
Lunghezza standard: la lunghezza massima standard della barra è13 metri. Questa lunghezza consente flessibilità e idoneità a diversi progetti ed esigenze.
Dimensioni Standard: La barra può essere prodotta in varie dimensioni per soddisfare le esigenze del cliente. I requisiti dimensionali specifici possono essere comunicati dal cliente e la barra verrà prodotta di conseguenza.
Materiale: la barra rivestita in cromo è generalmente realizzata con materiali come JIS S45C, SAE1045o DIN CK45. Questi materiali sono noti per le loro buone proprietà meccaniche e l'idoneità al rivestimento cromato. Inoltre, è possibile utilizzare specifiche e materiali speciali in base alle richieste del cliente.

Tolleranza dello stelo del pistone

mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm -- --- -- --- -- --- -- --- -(unità)μ=mm

Grado di tolleranza Dia mm Φ	F		G	H
	F7	F8	G6	H7	H8	H9
3mm	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014-	0 0.025
3 6- -	0.010 0.022- -	0.010 0.028- -	0.004 0.012 -	0 0.012 -	0 0.018 -	0 0.030
6 10- -	0.013 0.028- -	0.013 0.035- -	0.005 0.014 -	0 0.015 -	0 0.022 -	0 0.036
10 18- -	0.016 0.034- -	0.016 0.043- -	0.006 0.017 -	0 0.018 -	0 0.027 -	0 0.043
18 30- -	0.020 0.041- -	0.020 0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063	mm- 0 mm 0.100
180 250	- 0.050 0.096	- 0.050 0.122	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072	mm- 0 mm 0.115
250 315	- 0.056 0.108	- 0.056 0.137	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081	mm- 0 mm 0.130
315 400	- 0.062 0.119	- 0.062 0.151	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089	mm- 0 mm 0.140
400 500	- 0.068 0.131	- 0.068 0.165	0.020 0.060 -	0 0.063 -	0 0.097	0 0.155

Spec

0.001 Analisi chimica (%)

Temperatura di forgiatura JIS DIN SCK Raffreddamento lento

C	Sì	Mn	P	S	°C		C
45 -	45 -	0.42 0.48 -	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030 -	< 0.035	0.30 0.90

Funzione della macchina

Applicazione - - Tempra - -

				Normalizzazione °C					Ricottura °C
Tempra °C	Temperamento °C	Punto di resa (Y.P)Kgf/ mm²	Resistenza alla trazione (T.S)Kgf/ mm²	Allungamento (EL)%	intrecciare %	Durezza HB	Aria condizionata	- -
820-870				>35 ----	>58	>20 Piegare l'asse		Raffreddamento del forno 167-229	-
	- 810	Raffreddamento ad acqua
----		820-870 ----	550-650 ----	----				137-170
				>50	>70	>17 Assi	>45	204-269