Cohésion : Nos tiges de piston sont soumises à des tests de choc thermique, où elles sont exposées à une température de 300 degrés Celsius puis refroidies dans l'eau. Ils présentent une excellente cohésion, sans fissures, cassures ou décollements après ce traitement thermique.
Tige de piston creuse
Nos tiges de piston sont conçues pour offrir des performances et une fiabilité élevées dans diverses applications. Voici les spécifications :
Matériau : Nous proposons une large gamme d'options de matériaux, notamment le CK45, SAE1045,4140,4340, JIS45C,40Cr,20MnV6,42CrMo, SS431, SS430, Acier inoxydable304/316/2205, et plus. Ces matériaux sont connus pour leur solidité et leur durabilité.
Diamètre : Le diamètre de nos tiges de piston varie de Φ6mm à500mm, permettant une flexibilité dans différentes exigences d'application.
Longueur : La longueur maximale de nos tiges de piston est13m, assurant la compatibilité avec différentes conceptions de vérins hydrauliques.
Épaisseur de la couche de chrome : nos tiges de piston sont chromées avec une épaisseur minimale de20 microns jusqu'à100 microns. Nous pouvons discuter d’épaisseurs de couches spéciales en fonction de besoins spécifiques.
Dureté de la couche de chrome : La couche de chrome sur nos tiges de piston a une dureté minimale de850 HV et peut aller jusqu'à1150 HV, offrant une excellente résistance à l’usure.
Rugosité de surface : Les tiges de piston ont une rugosité de surface Ra ≤0.2u, assurant un fonctionnement fluide et fiable.
Rectitude : nos tiges de piston ont une tolérance de rectitude maximale de0.2/1000, garantissant leur alignement et leur fonctionnalité.
Tolérance de diamètre : les tiges de piston sont conformes aux normes ISO avec des tolérances de diamètre ISO f7/h8/g6, répondant aux normes de précision de l'industrie.
Rondeur : La rondeur de nos tiges de piston est la moitié de la tolérance spécifiée dans la norme ISO f7, garantissant des performances optimales.
État d'alimentation : les tiges de piston sont rectifiées et chromées, offrant une surface lisse et résistante à la corrosion.
Description détaillée
COMPOSITION CHIMIQUE
Matériel |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
- |
- |
ST52 |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
- |
- |
20MnV6- |
0.16 0.22- |
1.30 1.70- |
0.10 0.50 |
0.035 |
0.035- |
0.10 0.20- |
| CrMo
42 4- |
0.38 0.45- |
0.60 0.90- |
0.15 0.40 |
0.03 |
0.03- |
- |
0.90 1.20 | Cr
40- |
0.37 0.45- |
0.50 0.80- |
0.17 0.37- |
- |
- |
- |
0.80 1.10 |
Matériel
2O.S N/MM |
2E%(MIN) |
CHARPY |
CONDITION |
| CK|
45 |
610 |
355 |
15J. |
>41NORMALISER |
| CK
45 |
800 |
630 |
20J. |
>41Q + T |
| ST
52 |
500 |
355 |
22- |
NORMALISER |
| MnV
20 6 |
750 |
590 |
12J. |
>40NORMALISER |
| CrMo
42 4 |
980 |
850 |
14J. |
>47Q + T |
| Cr
40 Q + T | 1000 | 800 | 10 |
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