Barre Chromée

Voici les spécifications détaillées de la barre chromée :
Précision du diamètre externe : la barre est disponible avec des précisions de diamètre externe de f7, F8, ou f9, basé sur le client&39;s demande. Ces niveaux de précision garantissent des dimensions précises et une compatibilité avec d'autres composants.
Rugosité de surface : La rugosité de surface de la barre varie de Ra0.2µm en Ra0.4µm. Cela permet d'obtenir une finition de surface lisse et de haute qualité, contribuant ainsi à la qualité de la barre.39;s performances.
Épaisseur du chrome dur : La couche de chrome dur sur la barre a une épaisseur de20 microns, avec une tolérance de ±10%. Cette couche de chrome offre une excellente résistance à la corrosion et améliore la barre.39;s durabilité.
Dureté de surface : la barre a une dureté de surface minimale de HV850. Ce niveau de dureté garantit une excellente résistance à l’usure et une protection contre les dommages superficiels.
Rectitude : l'écart maximal par rapport à la rectitude de la barre est compris entre0.15mm à0.25mm par1000mm. Ce haut niveau de rectitude garantit un alignement correct et un fonctionnement fluide dans diverses applications.
Longueur standard : La longueur maximale standard de la barre est13 mètres. Cette longueur permet une flexibilité et une adaptation à différents projets et exigences.
Taille standard : La barre peut être fabriquée en différentes tailles pour répondre aux besoins des clients. Les exigences spécifiques en matière de taille peuvent être communiquées par le client et la barre sera produite en conséquence.
Matériau : la barre chromée est généralement fabriquée à partir de matériaux tels que JIS S45C, SAE1045, ou DIN CK45. Ces matériaux sont connus pour leurs bonnes propriétés mécaniques et leur aptitude au revêtement chromé. De plus, des spécifications et des matériaux spéciaux peuvent être utilisés en fonction des demandes des clients.

Tolérance de la tige de piston

mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm -- --- -- --- -- --- -- --- -(unité)µ=mm

Degré de tolérance Dia mm Φ	F		g	h
	F7	F8	g6	h7	h8	h9
3mm	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014-	0 0.025
3 6- -	0.010 0.022- -	0.010 0.028- -	0.004 0.012 -	0 0.012 -	0 0.018 -	0 0.030
6 10- -	0.013 0.028- -	0.013 0.035- -	0.005 0.014 -	0 0.015 -	0 0.022 -	0 0.036
10 18- -	0.016 0.034- -	0.016 0.043- -	0.006 0.017 -	0 0.018 -	0 0.027 -	0 0.043
18 30- -	0.020 0.041- -	0.020 0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063	mm- 0 mm 0.100
180 250	- 0.050 0.096	- 0.050 0.122	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072	mm- 0 mm 0.115
250 315	- 0.056 0.108	- 0.056 0.137	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081	mm- 0 mm 0.130
315 400	- 0.062 0.119	- 0.062 0.151	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089	mm- 0 mm 0.140
400 500	- 0.068 0.131	- 0.068 0.165	0.020 0.060 -	0 0.063 -	0 0.097	0 0.155

Spécification

0.001 Analyse chimique (%)

Température de forgeage JIS VACARME SCK Refroidissement lent

C	Si	Mn	P.	S	°C		C
45 -	45 -	0.42 0.48 -	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030 -	< 0.035	0.30 0.90

Fonction de la machine

Application - - Trempe - -

				Normalisation °C					Recuit °C
Trempe °C	Trempe °C	Seuil de rentabilité (Y.P)Kgf/ mm²	Résistance à la traction (T.S)Kgf/ mm²	Élongation (EL)%	torsion %	Dureté HB	Refroidissement par air	- -
820-870				>35 ----	>58	>20 Axe courbé		Refroidissement du four 167-229	-
	- 810	Eau froide
----		820-870 ----	550-650 ----	----				137-170
				>50	>70	>17 Essieux	>45	204-269