Poros Silinder Hidraulik

Bahan: Batangan berlapis krom biasanya dihasilkan dari batangan baja canai dingin atau baja canai panas karbon sedang, biasanya dalam1045 nilai. Baja kelas ini memberikan kekuatan dan daya tahan yang baik untuk aplikasi batang piston.
Proses Manufaktur: Batangan menjalani serangkaian proses manufaktur untuk mencapai sifat yang diinginkan. Proses ini meliputi penggilingan tanpa pusat, pemolesan, dan pelapisan krom keras.
Penggilingan Tanpa Pusat: Batangan merupakan tanah tanpa pusat untuk memastikan dimensi yang presisi dan permukaan akhir yang halus. Penggilingan tanpa pusat menghilangkan segala ketidaksempurnaan dan memastikan batang memenuhi toleransi yang ditentukan.
Pemolesan: Setelah digiling, batangan menjalani proses pemolesan. Pemolesan semakin menyempurnakan permukaan akhir, memberikan tampilan yang halus dan seragam. Langkah ini berkontribusi terhadap kualitas keseluruhan dan estetika batangan berlapis krom.
Pelapisan Krom Keras: Langkah terakhir dalam proses pembuatannya adalah pelapisan krom keras. Batangan tersebut direndam dalam bak pelapisan, di mana lapisan krom keras diendapkan pada permukaan. Pelapisan krom memberikan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan daya tahan yang sangat baik.
Ketebalan Krom Minimum: Batangan berlapis krom memiliki ketebalan krom minimum0.0005" (0.0127mm) dan0.001" (0.0254mm) per sisi. Hal ini memastikan lapisan krom yang cukup untuk sifat dan kinerja yang diinginkan.

Toleransi Batang Piston

mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm mm-mm- - -(satuan)µ=mm

Tingkat toleransi Dia mm Φ	F		G	H
	F7	F8	G6	H7	H8	H9
3mm	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014	0 -0.025
3mm-6mm	-0.010 -0.022	-0.010 -0.028	-0.004 -0.012	0 -0.012	0 -0.018	0 -0.030
6mm-10mm	-0.013 -0.028	-0.013 -0.035	-0.005 -0.014	0 -0.015	0 -0.022	0 -0.036
10mm-18mm	-0.016 -0.034	-0.016 -0.043	-0.006 -0.017	0 -0.018	0 -0.027	0 -0.043
18mm-30mm	-0.020 -0.041	-0.020 -0.053- -	0.007 0.020 -	0 0.021 -	0 0.033 -	0 0.052
30 50- -	0.025 0.050- -	0.025 0.064- -	0.009 0.025 -	0 0.025 -	0 0.039 -	0 0.062
50 80- -	0.030 0.060- -	0.030 0.079- -	0.010 0.029 -	0 0.030 -	0 0.046 -	0 0.074
80 120- -	0.036 0.071- -	0.036 0.090- -	0.012 0.034 -	0 0.035 -	0 0.054 -	0 0.087
120 180- -	0.043 0.083- -	0.043 0.106- -	0.014 0.039 -	0 0.040 -	0 0.063 -	0 0.100
180 250- -	0.050 0.096- -	0.050 0.122- -	0.015 0.044 -	0 0.046 -	0 0.072 -	0 0.115
250 315- -	0.056 0.108- -	0.056 0.137- -	0.017 0.049 -	0 0.052 -	0 0.081 -	0 0.130
315 400- -	0.062 0.119- -	0.062 0.151- -	0.018 0.054 -	0 0.057 -	0 0.089 -	0 0.140
- 400 500	- -0.068 0.131	- -0.068 0.165	- 0.020 0.060	0 0.063	0 0.097	0 0.155

Spesifikasi 0.001

Analisis kimia (%) KERIUHAN CK----

Temperatur Penempaan							JIS
C	Ya	M N	P	S	°C		S C
45	45	0.42 0.48	0.15 0.35	0.60 0.90	< 0.030	Pendinginan Lambat < 0.035	0.30 0.90

Induksi

Fungsi Mesin anilPendinginanTemperingPoin HasilmemutarKekerasan - - Pendinginan Tungku - Pendingin air Pendinginan

Aplikasi									Normalisasi °C
°C	°C	°C	(Y.P)Kgf/ mm²	Daya tarik (T.S)Kgf/ mm²	Pemanjangan (EL)%	%	HB	Pendinginan Udara
820-870 -				>35	>58 ----	>20	Poros Tekuk	167-229 -	-
	810
----		820-870----	550-650----	----			-	137-170 -
				>50	>70	>17as	>45	204-269